중장비 연삭 휠용 ZFA 연마 입자 F12 F14 F16
ZFA 연마 입자 F12, F14, F16은 고하중 연삭 휠의 주요 원료입니다. 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있으며, 특히 고압 및 고효율 연삭에 적합합니다.
1. 높은 경도
ZFA 연마 입자는 산화알루미늄(Al₂O₃)의 높은 경도와 산화지르코늄(ZrO₂)의 높은 인성을 결합한 제품입니다. 모스 경도 9 이상에 도달할 수 있으며, 일반 커런덤보다 내마모성이 우수하여 수명이 크게 연장됩니다.
2. 우수한 내마모성
지르코니아 용융 알루미나의 결정 크기는 일반 커런덤의 20분의 1이며, 결정 구조는 단사정계 지르코늄 산화물입니다. 따라서 입자의 분쇄 및 탈리 속도가 느리고 내마모성이 특히 강합니다.
3. 낮은 실리콘 함량
이산화규소는 고온에서 뚜렷한 열팽창을 나타내므로, 실리콘은 연삭 휠의 균열이나 소결을 유발할 수 있습니다. 탈규소 지르코늄 재료를 사용하여 지르코늄 커런덤을 제조하면 연삭 휠의 수율 향상에 도움이 됩니다.
4. 우수한 압착 저항성
강화 메커니즘: 산화지르코늄의 상변화 강화 효과(응력 유도 상변화)는 충격 에너지를 흡수하고, 연마재 파편화를 줄이며, 절삭 날을 날카롭게 유지할 수 있습니다.
열부하 적응성: 고압, 간헐적 연삭(주물 세척, 롤 연삭 등) 시 파손되기 쉽지 않습니다.
5. 고온 안정성
내열성: ZFA 연마 입자는 고온에서도 경도와 강도를 유지하며, 연삭 열로 인한 조기 연화를 방지합니다(일반 코런덤과 비교 시 연화점이 더 높습니다).
산화지르코늄의 역할: 산화지르코늄의 높은 녹는점(약 2700℃)은 재료의 열 안정성을 더욱 향상시킵니다.
6. 자체 연마성이 우수함
동적 마모 특성: 연마재가 마모된 후 적절한 시기에 파손되어 새로운 절삭 날이 노출되고, 연삭 휠이 막히는 것을 방지하며, 안정적인 연삭 효율을 유지할 수 있습니다.
7. 화학적 불활성
접착 방지: 철계 금속과 화학 반응을 일으키는 경향이 낮아 연삭칩의 접착력을 감소시킵니다(예: 스테인리스강 연삭은 “로딩” 현상이 발생하기 쉽지 않음).
