티타늄 합금에 비즈 분사용 세라믹 모래 B400
티타늄 합금 소재에 비즈를 블라스팅하는 데 사용되는 세라믹 샌드 B400은 미세한 쇼트 블라스팅 재료입니다. 지르콘 소재를 기반으로 제작되어 다른 연마재보다 표면 마감 처리에 매우 내구성이 뛰어납니다.
세라믹 샷의 구형 입자는 샌드블라스팅 시 표면 밝기를 향상시키면서도 가공물 자체의 색상은 변하지 않습니다. 항공기 부품, 스테인리스 강판, 구조 부품, 스테인리스 스틸 주방용품, 의료기기, 휴대폰/노트북 케이스, 자동차 섀시/엔진, 스포츠 장비 등 다양한 산업 분야의 샌드블라스팅 및 표면 처리에 널리 사용됩니다.
티타늄 합금에 대한 비즈 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 특성:
- 강도와 내마모성이 우수합니다.
- 세라믹 샷은 높은 경도를 가지고 있으며, 비커스 경도(미세경도)는 700hv, 로크웰 경도는 600HRC입니다.
- 먼지가 없고, 내마모성이 높고, 강도가 강하기 때문에 사포 분사 시 세라믹 샷이 깨지기 어려워 먼지가 발생하기 어렵습니다.
- 샌드블라스팅 효과: 표면 마감이 높습니다.
- 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 및 기타 재료 등 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다.
- 건식 블라스팅 및 습식 블라스팅에 적합합니다. 세라믹 쇼트의 표면은 매우 매끄러우며, 샌드블라스팅 장비의 마모가 매우 적습니다.
- 세라믹 샷은 사포 분사 효율이 높고 사용 수명이 길며, 재활용 시간이 유리 비드의 25배에 달할 수 있습니다.
- 둥글림이 높고, 구형체 사이에 비정상적인 공과 눈사람 공이 끼어 있는 비율이 낮습니다.
티타늄 합금에 대한 비드 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 화학적 구성:
목 | 표준 값 | 측정된 값 |
ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 64.88 |
이산화규소 | 28-33 | 25.73 |
알루미나이드 | 최대 10 | 7.46 |
철2산화물(Fe2O3) | 최대 0.06 | 0.03 |
이산화티타늄 | 최대 0.20 | 0.14 |
티타늄 합금에 대한 비즈 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 물리적 특성:
목 | 표준 값 | 측정된 값 |
입자 크기 | +0.063mm 〈5% -0.053mm 〈30% | 2.5% 24.5% |
비중 | 최소 3.85g/cm3 | 3.86g/cm3 |
체적 밀도 | 최소 2.30g/cm3 | 2.32g/cm3 |
비커스 경도 | 나의. 700마력 | 720마력 |
입자 크기 분포:
D10(음) | D25(1) | D50(1개) | D75(1개) | D90(1개) |
39.79 | 45.80 | 54.97 | 66.66 | 76.92 |
사양:
사양 | 입자 범위 | 지름 | 체 유지율 |
비20 | 0.600~0.850mm | 0.85mm | 5% 미만 |
0.6~0.85mm | 90% | ||
0.6mm 미만 | 5% 미만 | ||
비30 | 0.425~0.600mm | 0.6mm 이상 | 5% 미만 |
0.425-0.60mm | 90% | ||
0.425mm 미만 | 5% 미만 | ||
비40 | 0.250-0.425mm | 0.425~0.500mm | 5% 미만 |
0.250-0.425mm | 90% | ||
0.250mm 미만 | 5% 미만 | ||
비60 | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
0.125~0.250mm | 90% | ||
0.125mm 미만 | 5% 미만 | ||
CB60 | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
0.180~0.250mm | 40-55% | ||
0.125~0.180mm | 35-55% | ||
0.106-0.125mm | 8% 미만 | ||
0.106mm 미만 | 5% 미만 | ||
CB60+ | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
0.180~0.250mm | 65-75% | ||
0.125~0.180mm | 25-35% | ||
0.106-0.125mm | 5% 미만 | ||
0.106mm 미만 | 2% 미만 | ||
B80 | 0.180~0.250mm | 0.250~0.300mm | 10% 미만 |
0.180~0.250mm | 85-100% | ||
0.125~0.180mm | 10% 미만 | ||
비100 | 0.125~0.180mm | 〉0.180mm | 10% 미만 |
0.125~0.180mm | 80% | ||
0.125mm 미만 | 10% 미만 | ||
비120 | 0.063-0.150mm | 0.150~0.212mm | 3% 미만 |
0.125~0.150mm | 35-45% | ||
0.063-0.125mm | 55-65% | ||
0.063mm 미만 | 5% 미만 | ||
NB120 | 0.063-0.125mm | 0.212mm | 3% 미만 |
0.125~0.212mm | 10% 미만 | ||
0.063-0.125mm | 80% | ||
0.063mm 미만 | 10% 미만 | ||
FB120 | 0.125~0.150mm | 0.150mm 이상 | 5% 미만 |
0.125~0.150mm | 90% | ||
0.090mm 미만 | 5% 미만 | ||
B125 | 0-0.125mm | 0.125mm 이상 | 5% 미만 |
비150 | 0.063-0.150mm | 0.150mm 이상 | 5% 미만 |
0.063mm 미만 | 5% 미만 | ||
B170 | 0.045~0.150mm | 0.150mm 이상 | 5% 미만 |
0.045~0.150mm | 90% | ||
0.0.045mm 미만 | 5% 미만 | ||
B170+ | 0.090~0.106mm | 0.106mm | 5% 미만 |
0.090~0.106mm | 40-65% | ||
0.063-0.090mm | 20~50% | ||
0.063mm 미만 | 10% 미만 | ||
BZ170 | 0.045~0.090mm | 〉0.090mm | 5% 미만 |
0.063-0.090mm | 70-85% | ||
0.045~0.063mm | 10-30% | ||
0.045mm 미만 | 7% 미만 | ||
BY170 | 0.045~0.090mm | 〉0.090mm | 5% 미만 |
0.045~0.090mm | 〉85% | ||
0.045mm 미만 | 10% 미만 | ||
WB170 | 0-0.090mm | 〉0.090mm | 5% 미만 |
B205 | 0-0.063mm | 〉0.063mm | 5% 미만 |
B400 | 0.030~0.063mm | 〉0.063mm | 5% 미만 |
0.053mm 미만 | 30% 미만 | ||
B505 | 0.010~0.030mm | 〉0.053mm | 5% 미만 |
*다른 맞춤형 사이즈도 가능합니다.
티타늄 합금에 대한 비드 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 적용 :
- 의료용. 스테인리스 스틸 수술 도구 및 티타늄 합금 인체 이식 장치의 버 제거 등 표면 처리에 효과적입니다.
- 고철분 필드: 고철분 알루미늄 합금 부품 표면의 샌드블라스팅을 통해 금속 질감을 개선하고 매끄러운 새틴 효과를 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 고속철도의 연삭 및 마무리 작업에 사용됩니다.
- 자동차 분야: 세라믹 쇼트는 자동차 엔진 주조물의 표면 세척 및 디버링에 사용할 수 있습니다. 자동차 바닥의 용접부 및 용접 부위를 세척하고 후속 분사 작업을 준비하는 데 사용됩니다. 자동차 스프링의 쇼트피닝을 통해 피로 수명을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 자동차 휠의 미장 및 샌드블라스팅을 통해 응력을 제거하고 내충격성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 금형 및 가공: 타이어 금형, 사출 금형, 스탬핑 금형 등 스테인리스강 금형, 구리 금형, 알루미늄 합금 금형의 샌드블라스팅에 사용되어 표면 조도를 향상시킵니다. 가공된 부품의 플래시와 버를 제거합니다.
- 전자 장비 분야: 세라믹 샷은 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸 소재의 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 시계 케이스를 샌드블라스팅하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 표면 거칠기와 광택을 조절할 수 있으며, 지문 방지 기능도 갖추고 있습니다.
- 주방용품 산업: 고품질 스테인리스 스틸 조리기구, 냄비 바닥, 국자 및 기타 제품의 사포 분사에 사용되어 제품에 섬세한 금속 질감과 일정한 항균 능력을 부여합니다.
- 유리 제품 산업: 유리의 분무 처리에 사용되며, 오염을 방지하기 위해 불산 화학적 에칭 공정을 대체합니다.
- 항공 부품의 쇼트피닝: 탄소강, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 항공 기계 부품의 피로 저항성을 향상시키고 표면 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 또한, 항공기 날개, 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 기어 및 랜딩 기어의 표면 강화에도 사용할 수 있습니다.
표면 처리용 세라믹 마이크로비드 B205 패키지:
상품평
아직 상품평이 없습니다.