세라믹 비즈 B170 샷 블라스팅 미디어
제품명 : 세라믹 비즈 B170
다른 이름: 세라믹 모래, 지르코늄 규산염 비드, 지르콘 비드, 세라믹 마이크로 비드, 세라믹 마이크로 스피어, 세라믹 볼
세라믹 비드 B170 샷 블라스팅 매체는 미세 지르콘 기반 미세구체입니다. 다른 구형 연마 매체보다 샷 블라스팅에 대한 내구성이 뛰어납니다. 세라믹 비드 B170은 모바일 및 노트북 생산 공정에서 널리 사용됩니다.
이것을 사용하면 매끈한 서리 표면 모양을 얻을 수 있습니다.
세라믹 비드 B170 샷 블라스팅 매체 의 특성 :
- 강도와 내마모성이 우수합니다.
- 세라믹 샷은 높은 경도를 가지고 있으며, 비커스 경도(미세경도)는 700hv, 로크웰 경도는 600HRC입니다.
- 먼지가 없고, 내마모성이 높고, 강도가 강하기 때문에 사포 분사 시 세라믹 샷이 깨지기 어려워 먼지가 발생하기 어렵습니다.
- 샌드블라스팅 효과: 표면 마감이 우수합니다.
- 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 및 기타 재료 등 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다.
- 건식 블라스팅 및 습식 블라스팅에 적합합니다. 세라믹 쇼트의 표면은 매우 매끄러워 샌드블라스팅 장비의 마모가 매우 적습니다.
- 세라믹 샷은 모래 분사 효율이 높고 수명이 길며, 재활용 시간이 유리 비드의 25배에 달할 수 있습니다.
- 둥글림이 높고, 구형체 사이에 비정상적인 공과 눈사람 공이 끼어 있는 비율이 낮습니다.
세라믹 비드 B170 샷 블라스팅 매체 의 화학적 구성 :
| 목 | 표준값 | 측정값 |
| ZrO2+Y2O3 | 60~70세 | 64.88 |
| 이산화규소 | 28-33 | 25.73 |
| 알루미나이드 | 최대 10 | 7.46 |
| 철2산화물(Fe2O3) | 최대 0.06 | 0.03 |
| 이산화티타늄 | 최대 0.20 | 0.14 |
세라믹 비드 B170 샷 블라스팅 매체 의 물리적 특징 :
| 목 | 표준값 | 측정값 |
| 입자 크기 | +170#(0.090mm) ＜5% +230#(0.063mm) – +325#(0.045mm) – -325#(0.045mm) ＜5% | 0.5% 80% 15% 4.5% |
| 비중 | 최소 3.85g/cm3 | 3.86g/cm3 |
| 벌크 밀도 | 최소 2.30 g/cm3 | 2.32g/cm3 |
| 비커스 경도 | 최소 700HV | 720마력 |
사양:
| 사양 | 입자 범위 | 지름 | 체 유지율 |
| 비20 | 0.600~0.850mm | ＞0.85mm | 5% 미만 |
| 0.6~0.85mm | ＞90% | ||
| <0.6mm | 5% 미만 | ||
| 비30 | 0.425~0.600mm | ＞0.6mm | 5% 미만 |
| 0.425~0.60mm | ＞90% | ||
| ＜0.425mm | 5% 미만 | ||
| 비40 | 0.250~0.425mm | 0.425~0.500mm | 5% 미만 |
| 0.250~0.425mm | ＞90% | ||
| ＜0.250mm | 5% 미만 | ||
| B60 | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
| 0.125~0.250mm | ＞90% | ||
| ＜0.125mm | 5% 미만 | ||
| CB60 | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
| 0.180~0.250mm | 40-55% | ||
| 0.125~0.180mm | 35-55% | ||
| 0.106~0.125mm | 8% 미만 | ||
| ＜0.106mm | 5% 미만 | ||
| CB60+ | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
| 0.180~0.250mm | 65-75% | ||
| 0.125~0.180mm | 25-35% | ||
| 0.106~0.125mm | 5% 미만 | ||
| ＜0.106mm | 2% 미만 | ||
| B80 | 0.180~0.250mm | 0.250~0.300mm | 10% 미만 |
| 0.180~0.250mm | 85-100% | ||
| 0.125~0.180mm | 10% 미만 | ||
| 비100 | 0.125~0.180mm | ＞0.180mm | 10% 미만 |
| 0.125~0.180mm | ＞80% | ||
| ＜0.125mm | 10% 미만 | ||
| 비120 | 0.063-0.150mm | 0.150~0.212mm | 3% 미만 |
| 0.125~0.150mm | 35-45% | ||
| 0.063-0.125mm | 55-65% | ||
| ＜0.063mm | 5% 미만 | ||
| NB120 | 0.063-0.125mm | ＞0.212mm | 3% 미만 |
| 0.125~0.212mm | 10% 미만 | ||
| 0.063-0.125mm | ＞80% | ||
| ＜0.063mm | 10% 미만 | ||
| FB120 | 0.125~0.150mm | ＞0.150mm | 5% 미만 |
| 0.125~0.150mm | ＞90% | ||
| <0.090mm | 5% 미만 | ||
| B125 | 0-0.125mm | ＞0.125mm | 5% 미만 |
| 비150 | 0.063-0.150mm | ＞0.150mm | 5% 미만 |
| ＜0.063mm | 5% 미만 | ||
| B170 | 0.045~0.150mm | ＞0.150mm | 5% 미만 |
| 0.045~0.150mm | ＞90% | ||
| ＜0.0.045mm | 5% 미만 | ||
| B170+ | 0.090~0.106mm | ＞0.106mm | 5% 미만 |
| 0.090~0.106mm | 40-65% | ||
| 0.063-0.090mm | 20~50% | ||
| ＜0.063mm | 10% 미만 | ||
| BZ170 | 0.045~0.090mm | ＞0.090mm | 5% 미만 |
| 0.063-0.090mm | 70-85% | ||
| 0.045~0.063mm | 10~30% | ||
| ＜0.045mm | 7% 미만 | ||
| BY170 | 0.045~0.090mm | ＞0.090mm | 5% 미만 |
| 0.045~0.090mm | ＞85% | ||
| ＜0.045mm | 10% 미만 | ||
| WB170 | 0-0.090mm | ＞0.090mm | 5% 미만 |
| B205 | 0-0.063mm | ＞0.063mm | 5% 미만 |
| 비400 | 0.030~0.063mm | ＞0.063mm | 5% 미만 |
| ＜0.053mm | 30% 미만 | ||
| B505 | 0.010~0.030mm | ＞0.053mm | 5% 미만 |
*다른 맞춤형 사이즈도 가능합니다.
세라믹 비드 B170 샷 블라스팅 매체 의 응용 분야 :
- 의료용. 스테인리스 스틸 수술 도구 및 티타늄 합금 인체 이식 장치의 버 제거 등 표면 처리에 효과적입니다.
- 고철분 필드: 고철분 알루미늄 합금 부품 표면의 샌드블라스팅을 통해 금속 질감을 개선하고 매끄러운 새틴 효과를 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 고속철도의 연삭 및 마무리 작업에 사용됩니다.
- 자동차 분야: 세라믹 쇼트는 자동차 엔진 주조물의 표면 세척 및 디버링에 사용할 수 있습니다. 자동차 바닥의 용접부 및 용접 부위를 세척하고 후속 분사 작업을 준비하는 데 사용됩니다. 자동차 스프링의 쇼트피닝을 통해 피로 수명을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 자동차 휠의 미장 및 샌드블라스팅을 통해 응력을 제거하고 내충격성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 금형 및 가공: 타이어 금형, 사출 금형, 스탬핑 금형 등 스테인리스강 금형, 구리 금형, 알루미늄 합금 금형의 샌드블라스팅에 사용되어 표면 조도를 향상시킵니다. 가공된 부품의 플래시와 버를 제거합니다.
- 전자 장비 분야: 세라믹 샷은 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸 소재의 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 시계 등의 케이스를 샌드블라스팅하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 표면 거칠기와 광택을 조절할 수 있으며, 지문 방지 기능도 갖추고 있습니다.
- 주방용품 산업: 고품질 스테인리스 스틸 조리기구, 냄비 바닥, 국자 및 기타 제품의 사포 분사에 사용되어 제품에 섬세한 금속 질감과 일정한 항균 능력을 부여합니다.
- 유리 제품 산업: 유리의 분무 처리에 사용되며, 오염을 방지하기 위해 불산 화학적 에칭 공정을 대체합니다.
- 항공 부품의 쇼트피닝: 탄소강, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 항공 기계 부품의 피로 저항성을 향상시키고 표면 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 또한, 항공기 날개, 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 기어 및 랜딩 기어의 표면 강화에도 사용할 수 있습니다.
세라믹 비즈 B170 샷 블라스팅 미디어 패키지:
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