쇼트 피닝 매체 세라믹 비드 B100 B120 B125
Shot peening Media 세라믹 비드 B100 B120 B125의 주성분은 Zirconia로 Sand Blasting, Shot Peening 등의 표면처리에 주로 사용된다. 세라믹 샷의 생산 공정은 고품질 수입 지르콘 모래를 고온에서 액체로 녹인 다음 볼에 분사하는 것입니다. 지르코니아 세라믹 구체는 높은 진원도, 고강도 및 균일한 입자 크기를 가진 입자를 얻기 위해 자기 분리에 의해 체질되고 제거됩니다.
세라믹 샷의 구형 입자는 샌드 블라스팅 중에 더 나은 표면 밝기를 얻을 수 있지만 공작물 자체는 색상이 변하지 않습니다. 그것은 항공 부품, 스테인리스 강판, 구조 부품, 스테인리스 스틸 주방 용품, 의료 기기, 휴대폰/노트북 쉘, 자동차 섀시/엔진, 스포츠 장비 및 기타 산업의 샌드 블라스팅 및 표면 처리에 널리 사용됩니다.
쇼트 피닝 매체의 특성 세라믹 비드 B100 B120 B125:
- 고강도 및 내마모성. 세라믹 쇼트의 주성분은 지르코니아로, 결정 크기가 작고 내마모성이 높은 것이 특징입니다.
- 세라믹 쇼트는 비커스 경도(마이크로 경도) 700hv, 로크웰 경도 600HRC로 경도가 높습니다. 밀도와 비중도 유리구슬보다 훨씬 높다.
- 분진이 없고 내마모성이 우수하며 강도가 높아 샌드블라스팅 시 세라믹 쇼트가 깨지기 어려워 분진 발생이 쉽지 않습니다.
- 분사 효과: 표면 마감이 높습니다. 세라믹 샷 샌드블라스팅을 사용하면 매끄러운 새틴 표면 밝기를 얻을 수 있습니다. 동일한 사양의 세라믹 샷을 사용하면 글라스비드 샌드블라스팅보다 60~70% 저렴하다.
- 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 및 기타 재료와 같은 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다. 세라믹 샷은 금속과 반응하거나 산화하지 않으며 금속 잔류물이 없으므로 공작물의 색상에 영향을 미치지 않습니다.
- 건식 발파 및 습식 발파에 적합합니다. 세라믹 샷의 표면은 매우 매끄럽고 샌드 블라스팅 장비의 마모는 매우 적습니다.
- 세라믹 샷은 분사 효율이 높고 수명이 길며 재활용 시간은 유리 구슬의 25배에 이릅니다.
- 진원도가 높고 구체 사이에 부착된 비정상적인 공과 눈사람 공의 비율이 낮습니다.
쇼트 피닝 매체 세라믹 비드 B100 B120 B125의 화학적 조성:
화학적인 | 전형적인 값(%) | 값 범위(%) |
ZrO2 | 63.80 | 60-70 |
SiO2 | 26.82 | 28-33 |
AL2O3 | 9.08 | 최대 10 |
Fe2O3 | 0.03 | 최대 0.1 |
TiO2 | 0.24 | 최대 0.4% |
쇼트 피닝 매체 세라믹 비드 B100 B120 B125의 물리적 특징:
모스 경도 | 7.0 |
비커스 경도/로크웰 경도 | 700HV/60HRC |
비중 | 4.30g/cm3 |
부피 밀도 | 크기 >125um: 2.30g/cm3, 크기 <125um: 2.1-2.2g/cm3 |
사양:
사양 | 입자 크기 범위 |
B20 | 600-850 음 |
B30 | 425-600 음 |
B40 | 250-425 음 |
B60 | 125-250 음 |
B80 | 180-250 음 |
B100 | 125-180 음 |
B120 | 63-125 음 |
B125 | 0-125 음 |
B170 | 45-90 음 |
B205 | 0-63 하나 |
B400 | 30-63원 |
B500 | 10-30일 |
*다른 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.
쇼트 피닝 매체 세라믹 비드 B100 B120 B125의 적용:
- 치료. 스테인레스 스틸 수술기구 및 티타늄 합금 인체 이식 장치의 디버링과 같은 표면 처리에 사용됩니다.
- 높은 철 필드: 금속 질감을 개선하고 부드러운 새틴 효과를 형성하기 위해 높은 철 알루미늄 합금 부품의 표면을 분사하는 데 사용할 수 있습니다. 고속철도의 연삭 및 마무리에 사용됩니다.
- 자동차 분야: 세라믹 샷은 자동차 엔진 주물의 표면 청소 및 디버링에 사용할 수 있습니다. 자동차 바닥의 용접 및 용접 지점을 청소하고 후속 스프레이를 준비하는 데 사용됩니다. 자동차 스프링의 쇼트피닝에 사용되어 피로수명을 향상시킵니다. 스트레스를 제거하고 내 충격성을 향상시키기 위해 알루미늄 합금 자동차 바퀴의 미화 및 샌드 블라스팅에 사용됩니다.
- 금형 및 가공: 표면 마감을 개선하기 위해 타이어 금형, 사출 금형 및 스탬핑 금형과 같은 스테인리스 스틸 금형, 구리 금형 및 알루미늄 합금 금형의 샌드 블라스팅에 사용됩니다. 가공 부품의 플래시와 버를 청소하십시오.
- 전자 장비 분야: 세라믹 샷은 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸로 만든 휴대폰, 태블릿 컴퓨터 및 시계의 껍질을 분사하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 표면의 거칠기와 광택을 조절할 수 있으며 지문 방지 특성이 있습니다.
- 주방 용품 산업: 고품질 스테인리스 스틸 조리기구, 냄비 바닥, 수프 스푼 및 기타 제품의 분사에 사용되어 제품에 섬세한 금속 질감과 특정 항균 능력을 부여합니다.
- 유리 제품 산업: 유리의 원자화 처리에 사용되며 오염을 방지하기 위해 불산 화학 에칭 공정을 대체합니다.
- 항공 부품의 쇼트 피닝: 탄소강, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 항공 기계 부품의 피로 저항을 개선하고 표면 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 또한 항공기 날개, 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 기어 및 랜딩 기어의 표면 강화에 사용할 수 있습니다.
쇼트 피닝 매체 세라믹 비드 B100 B120 B125는 아래와 같은 재료에 적합합니다.
시리즈 | 기판 재료 |
스테인레스 스틸 | 201, 202, 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 401, 409, 410, 420J1, 420J2, 430, 439, 443, 444 등 |
알루미늄 및 Al 합금 | 2011, 2017, 2618, 2024, 4032, 6061, 6082, 6262, 6020, 7075, 1080, 5052, 5N01, 6063, 5052, 6061, 6N01, 6063, 5056, 2014, 2017, 5083 등 |
구리 및 구리 합금 | H59, H63, H65, H68, H70, H80, H85, H90, H96, T1, T2, C1100, C5111, C5101, C5191, C5210, TU1, TP1, TP2, TAg0.08, TAg0.1, C1100, C1020, C1201, C1220, C1271, C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2700, C2720, C2800, C2801 등 |
마그네슘 합금 | AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B |
티타늄 합금 | Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3 Ti -1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834 등 |
플라스틱 및 고무 | PA66, PC, POM, PBT, PC/ABS, ETFE, PTFE, PPS, PS, PBT, 475 |
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