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티타늄 합금에 비즈 분사용 세라믹 모래 B400

티타늄 합금 소재에 비즈를 블라스팅하는 데 사용되는 세라믹 샌드 B400은 미세한 쇼트 블라스팅 재료입니다. 지르콘 소재를 기반으로 제작되어 다른 연마재보다 표면 마감 처리에 매우 내구성이 뛰어납니다.

세라믹 샷의 구형 입자는 샌드블라스팅 시 표면 밝기를 향상시키면서도 가공물 자체의 색상은 변하지 않습니다. 항공기 부품, 스테인리스 강판, 구조 부품, 스테인리스 스틸 주방용품, 의료기기, 휴대폰/노트북 케이스, 자동차 섀시/엔진, 스포츠 장비 등 다양한 산업 분야의 샌드블라스팅 및 표면 처리에 널리 사용됩니다.

$7,630.00 /MT

티타늄 합금에 비즈 분사용 세라믹 모래 B400

 

티타늄 합금 소재에 비즈를 블라스팅하는 데 사용되는 세라믹 샌드 B400은 미세한 쇼트 블라스팅 재료입니다. 지르콘 소재를 기반으로 제작되어 다른 연마재보다 표면 마감 처리에 매우 내구성이 뛰어납니다.

세라믹 샷의 구형 입자는 샌드블라스팅 시 표면 밝기를 향상시키면서도 가공물 자체의 색상은 변하지 않습니다. 항공기 부품, 스테인리스 강판, 구조 부품, 스테인리스 스틸 주방용품, 의료기기, 휴대폰/노트북 케이스, 자동차 섀시/엔진, 스포츠 장비 등 다양한 산업 분야의 샌드블라스팅 및 표면 처리에 널리 사용됩니다.

티타늄 합금에 대한 비즈 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 특성:
  1. 강도와 내마모성이 우수합니다.
  2. 세라믹 샷은 높은 경도를 가지고 있으며, 비커스 경도(미세경도)는 700hv, 로크웰 경도는 600HRC입니다.
  3. 먼지가 없고, 내마모성이 높고, 강도가 강하기 때문에 사포 분사 시 세라믹 샷이 깨지기 어려워 먼지가 발생하기 어렵습니다.
  4. 샌드블라스팅 효과: 표면 마감이 높습니다.
  5. 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 및 기타 재료 등 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다.
  6. 건식 블라스팅 및 습식 블라스팅에 적합합니다. 세라믹 쇼트의 표면은 매우 매끄러우며, 샌드블라스팅 장비의 마모가 매우 적습니다.
  7. 세라믹 샷은 사포 분사 효율이 높고 사용 수명이 길며, 재활용 시간이 유리 비드의 25배에 달할 수 있습니다.
  8. 둥글림이 높고, 구형체 사이에 비정상적인 공과 눈사람 공이 끼어 있는 비율이 낮습니다.
티타늄 합금에 대한 비드 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 화학적 구성:
표준 값측정된 값
ZrO2+Y2O360-7064.88
이산화규소28-3325.73
알루미나이드최대 107.46
철2산화물(Fe2O3)최대 0.060.03
이산화티타늄최대 0.200.14
티타늄 합금에 대한 비즈 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 물리적 특성:
표준 값측정된 값
입자 크기+0.063mm 〈5%

-0.053mm 〈30%

2.5%

24.5%

비중최소 3.85g/cm33.86g/cm3
체적 밀도최소 2.30g/cm32.32g/cm3
비커스 경도나의. 700마력720마력
입자 크기 분포:
D10(음)D25(1)D50(1개)D75(1개)D90(1개)
39.7945.8054.9766.6676.92

 

사양:
사양입자 범위지름체 유지율
비200.600~0.850mm0.85mm5% 미만
0.6~0.85mm90%
0.6mm 미만5% 미만
비300.425~0.600mm0.6mm 이상5% 미만
0.425-0.60mm90%
0.425mm 미만5% 미만
비400.250-0.425mm0.425~0.500mm5% 미만
0.250-0.425mm90%
0.250mm 미만5% 미만
비600.125~0.250mm0.250~0.300mm5% 미만
0.125~0.250mm90%
0.125mm 미만5% 미만
CB600.125~0.250mm0.250~0.300mm5% 미만
0.180~0.250mm40-55%
0.125~0.180mm35-55%
0.106-0.125mm8% 미만
0.106mm 미만5% 미만
CB60+0.125~0.250mm0.250~0.300mm5% 미만
0.180~0.250mm65-75%
0.125~0.180mm25-35%
0.106-0.125mm5% 미만
0.106mm 미만2% 미만
B800.180~0.250mm0.250~0.300mm10% 미만
0.180~0.250mm85-100%
0.125~0.180mm10% 미만
비1000.125~0.180mm〉0.180mm10% 미만
0.125~0.180mm80%
0.125mm 미만10% 미만
비1200.063-0.150mm0.150~0.212mm3% 미만
0.125~0.150mm35-45%
0.063-0.125mm55-65%
0.063mm 미만5% 미만
NB1200.063-0.125mm0.212mm3% 미만
0.125~0.212mm10% 미만
0.063-0.125mm80%
0.063mm 미만10% 미만
FB1200.125~0.150mm0.150mm 이상5% 미만
0.125~0.150mm90%
0.090mm 미만5% 미만
B1250-0.125mm0.125mm 이상5% 미만
비1500.063-0.150mm0.150mm 이상5% 미만
0.063mm 미만5% 미만
B1700.045~0.150mm0.150mm 이상5% 미만
0.045~0.150mm90%
0.0.045mm 미만5% 미만
B170+0.090~0.106mm0.106mm5% 미만
0.090~0.106mm40-65%
0.063-0.090mm20~50%
0.063mm 미만10% 미만
BZ1700.045~0.090mm〉0.090mm5% 미만
0.063-0.090mm70-85%
0.045~0.063mm10-30%
0.045mm 미만7% 미만
BY1700.045~0.090mm〉0.090mm5% 미만
0.045~0.090mm〉85%
0.045mm 미만10% 미만
WB1700-0.090mm〉0.090mm5% 미만
B2050-0.063mm〉0.063mm5% 미만
B4000.030~0.063mm〉0.063mm5% 미만
0.053mm 미만30% 미만
B5050.010~0.030mm〉0.053mm5% 미만

 *다른 맞춤형 사이즈도 가능합니다.

 

티타늄 합금에 대한 비드 분사를 위한 세라믹 모래 B400의 적용 :
  1. 의료용. 스테인리스 스틸 수술 도구 및 티타늄 합금 인체 이식 장치의 버 제거 등 표면 처리에 효과적입니다.
  2. 고철분 필드: 고철분 알루미늄 합금 부품 표면의 샌드블라스팅을 통해 금속 질감을 개선하고 매끄러운 새틴 효과를 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 고속철도의 연삭 및 마무리 작업에 사용됩니다.
  3. 자동차 분야: 세라믹 쇼트는 자동차 엔진 주조물의 표면 세척 및 디버링에 사용할 수 있습니다. 자동차 바닥의 용접부 및 용접 부위를 세척하고 후속 분사 작업을 준비하는 데 사용됩니다. 자동차 스프링의 쇼트피닝을 통해 피로 수명을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 자동차 휠의 미장 및 샌드블라스팅을 통해 응력을 제거하고 내충격성을 향상시키는 데 사용됩니다.
  4. 금형 및 가공: 타이어 금형, 사출 금형, 스탬핑 금형 등 스테인리스강 금형, 구리 금형, 알루미늄 합금 금형의 샌드블라스팅에 사용되어 표면 조도를 향상시킵니다. 가공된 부품의 플래시와 버를 제거합니다.
  5. 전자 장비 분야: 세라믹 샷은 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸 소재의 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 시계 케이스를 샌드블라스팅하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 표면 거칠기와 광택을 조절할 수 있으며, 지문 방지 기능도 갖추고 있습니다.
  6. 주방용품 산업: 고품질 스테인리스 스틸 조리기구, 냄비 바닥, 국자 및 기타 제품의 사포 분사에 사용되어 제품에 섬세한 금속 질감과 일정한 항균 능력을 부여합니다.
  7. 유리 제품 산업: 유리의 분무 처리에 사용되며, 오염을 방지하기 위해 불산 화학적 에칭 공정을 대체합니다.
  8. 항공 부품의 쇼트피닝: 탄소강, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 항공 기계 부품의 피로 저항성을 향상시키고 표면 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 또한, 항공기 날개, 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 기어 및 랜딩 기어의 표면 강화에도 사용할 수 있습니다.

표면 처리용 세라믹 마이크로비드 B205 패키지:

 

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