지르콘 세라믹 비즈 B80 구형 크기 180-250 마이크론
지르콘 세라믹 비드 B80은 180~250 미크론 크기의 구형으로, 샷블라스팅 및 샌드블라스팅 작업에 적합합니다. 세라믹 마이크로비드를 블라스팅하면 강철 및 합금 소재의 표면을 미세하고 매끄럽게 마감할 수 있습니다.
세라믹 샷의 구형 입자는 샌드블라스팅 시 표면 밝기를 향상시키면서도 가공물 자체의 색상은 변하지 않습니다. 항공기 부품, 스테인리스 강판, 구조 부품, 스테인리스 스틸 주방용품, 의료기기, 휴대폰/노트북 케이스, 자동차 섀시/엔진, 스포츠 장비 등 다양한 산업 분야의 샌드블라스팅 및 표면 처리에 널리 사용됩니다.
지르콘 세라믹 비드 B80 구형 크기 180-250 마이크론의 특성:
- 높은 강도와 내마모성을 자랑합니다. 세라믹 샷의 주성분은 지르코니아로, 결정 크기가 작고 내마모성이 뛰어난 것이 특징입니다.
- 세라믹 샷은 비커스 경도(미세경도)가 700hv, 로크웰 경도가 600HRC로 높은 경도를 가지고 있습니다. 또한, 밀도와 비중 또한 유리 비드보다 훨씬 높습니다.
- 먼지가 없고, 내마모성이 높고, 강도가 강하기 때문에 사포 분사 시 세라믹 샷이 깨지기 어려워 먼지가 발생하기 어렵습니다.
- 샌드블라스팅 효과: 표면 마감이 우수합니다. 세라믹 샷 샌드블라스팅을 사용하면 매끄럽고 새틴 같은 광택을 얻을 수 있습니다. 동일 규격의 세라믹 샷 샌드블라스팅은 유리 비드 샌드블라스팅보다 60~70% 더 낮습니다.
- 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 등 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다. 세라믹 샷은 금속과 반응하거나 산화되지 않으며, 금속 잔류물이 발생하지 않아 작업물의 색상에 영향을 미치지 않습니다.
- 건식 블라스팅 및 습식 블라스팅에 적합합니다. 세라믹 쇼트의 표면은 매우 매끄러우며, 샌드블라스팅 장비의 마모가 매우 적습니다.
- 세라믹 샷은 사포 분사 효율이 높고 사용 수명이 길며, 재활용 시간이 유리 비드의 25배에 달할 수 있습니다.
- 둥글림이 높고, 구형체 사이에 비정상적인 공과 눈사람 공이 끼어 있는 비율이 낮습니다.
지르콘 세라믹 비드 B80 구형 크기 180-250 마이크론의 화학적 구성:
| 목 | 표준 값 | 측정된 값 |
| ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 65.13 |
| 이산화규소 | 28-33 | 28.65 |
| 알루미나이드 | 최대 10 | 6.80 |
| 철2산화물(Fe2O3) | 최대 0.06 | 0.02 |
| 이산화티타늄 | 최대 0.20 | 0.15 |
지르콘 세라믹 비드 B80 구형체 크기 180-250 마이크론의 물리적 특징:
| 목 | 표준 값 | 측정된 값 |
| 입자 크기 | +60#(0.250mm) 〈5% +80#(0.180mm) – +100#(0.150mm) – +120#(0.125mm) – -120#(0.125mm) 〈5% | 0% 50.6% 39.64% 8.46% 1.3% |
| 비중 | 최소 3.85g/cm3 | 3.85g/cm3 |
| 체적 밀도 | 최소 2.30g/cm3 | 2.35g/cm3 |
| 비커스 경도 | 나의. 700마력 | 745마력 |
사양:
| 사양 | 입자 범위 | 지름 | 체 유지율 |
| 비20 | 0.600~0.850mm | 0.85mm | 5% 미만 |
| 0.6~0.85mm | 90% | ||
| 0.6mm 미만 | 5% 미만 | ||
| 비30 | 0.425~0.600mm | 0.6mm 이상 | 5% 미만 |
| 0.425-0.60mm | 90% | ||
| 0.425mm 미만 | 5% 미만 | ||
| 비40 | 0.250-0.425mm | 0.425~0.500mm | 5% 미만 |
| 0.250-0.425mm | 90% | ||
| 0.250mm 미만 | 5% 미만 | ||
| 비60 | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
| 0.125~0.250mm | 90% | ||
| 0.125mm 미만 | 5% 미만 | ||
| CB60 | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
| 0.180~0.250mm | 40-55% | ||
| 0.125~0.180mm | 35-55% | ||
| 0.106-0.125mm | 8% 미만 | ||
| 0.106mm 미만 | 5% 미만 | ||
| CB60+ | 0.125~0.250mm | 0.250~0.300mm | 5% 미만 |
| 0.180~0.250mm | 65-75% | ||
| 0.125~0.180mm | 25-35% | ||
| 0.106-0.125mm | 5% 미만 | ||
| 0.106mm 미만 | 2% 미만 | ||
| B80 | 0.180~0.250mm | 0.250~0.300mm | 10% 미만 |
| 0.180~0.250mm | 85-100% | ||
| 0.125~0.180mm | 10% 미만 | ||
| 비100 | 0.125~0.180mm | 〉0.180mm | 10% 미만 |
| 0.125~0.180mm | 80% | ||
| 0.125mm 미만 | 10% 미만 | ||
| 비120 | 0.063-0.150mm | 0.150~0.212mm | 3% 미만 |
| 0.125~0.150mm | 35-45% | ||
| 0.063-0.125mm | 55-65% | ||
| 0.063mm 미만 | 5% 미만 | ||
| NB120 | 0.063-0.125mm | 0.212mm | 3% 미만 |
| 0.125~0.212mm | 10% 미만 | ||
| 0.063-0.125mm | 80% | ||
| 0.063mm 미만 | 10% 미만 | ||
| FB120 | 0.125~0.150mm | 0.150mm 이상 | 5% 미만 |
| 0.125~0.150mm | 90% | ||
| 0.090mm 미만 | 5% 미만 | ||
| B125 | 0-0.125mm | 0.125mm 이상 | 5% 미만 |
| 비150 | 0.063-0.150mm | 0.150mm 이상 | 5% 미만 |
| 0.063mm 미만 | 5% 미만 | ||
| B170 | 0.045~0.150mm | 0.150mm 이상 | 5% 미만 |
| 0.045~0.150mm | 90% | ||
| 0.0.045mm 미만 | 5% 미만 | ||
| B170+ | 0.090~0.106mm | 0.106mm | 5% 미만 |
| 0.090~0.106mm | 40-65% | ||
| 0.063-0.090mm | 20~50% | ||
| 0.063mm 미만 | 10% 미만 | ||
| BZ170 | 0.045~0.090mm | 〉0.090mm | 5% 미만 |
| 0.063-0.090mm | 70-85% | ||
| 0.045~0.063mm | 10-30% | ||
| 0.045mm 미만 | 7% 미만 | ||
| BY170 | 0.045~0.090mm | 〉0.090mm | 5% 미만 |
| 0.045~0.090mm | 〉85% | ||
| 0.045mm 미만 | 10% 미만 | ||
| WB170 | 0-0.090mm | 〉0.090mm | 5% 미만 |
| B205 | 0-0.063mm | 〉0.063mm | 5% 미만 |
| B400 | 0.030~0.063mm | 〉0.063mm | 5% 미만 |
| 0.053mm 미만 | 30% 미만 | ||
| B505 | 0.010~0.030mm | 〉0.053mm | 5% 미만 |
*다른 맞춤형 사이즈도 가능합니다.
표면 처리를 위한 세라믹 마이크로비드 B205 의 응용 분야 :
- 의료용. 스테인리스 스틸 수술 도구 및 티타늄 합금 인체 이식 장치의 버 제거 등 표면 처리에 효과적입니다.
- 고철분 필드: 고철분 알루미늄 합금 부품 표면의 샌드블라스팅을 통해 금속 질감을 개선하고 매끄러운 새틴 효과를 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 고속철도의 연삭 및 마무리 작업에 사용됩니다.
- 자동차 분야: 세라믹 쇼트는 자동차 엔진 주조물의 표면 세척 및 디버링에 사용할 수 있습니다. 자동차 바닥의 용접부 및 용접 부위를 세척하고 후속 분사 작업을 준비하는 데 사용됩니다. 자동차 스프링의 쇼트피닝을 통해 피로 수명을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 자동차 휠의 미장 및 샌드블라스팅을 통해 응력을 제거하고 내충격성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 금형 및 가공: 타이어 금형, 사출 금형, 스탬핑 금형 등 스테인리스강 금형, 구리 금형, 알루미늄 합금 금형의 샌드블라스팅에 사용되어 표면 조도를 향상시킵니다. 가공된 부품의 플래시와 버를 제거합니다.
- 전자 장비 분야: 세라믹 샷은 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸 소재의 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 시계 케이스를 샌드블라스팅하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 표면 거칠기와 광택을 조절할 수 있으며, 지문 방지 기능도 갖추고 있습니다.
- 주방용품 산업: 고품질 스테인리스 스틸 조리기구, 냄비 바닥, 국자 및 기타 제품의 사포 분사에 사용되어 제품에 섬세한 금속 질감과 일정한 항균 능력을 부여합니다.
- 유리 제품 산업: 유리의 분무 처리에 사용되며, 오염을 방지하기 위해 불산 화학적 에칭 공정을 대체합니다.
- 항공 부품의 쇼트피닝: 탄소강, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 항공 기계 부품의 피로 저항성을 향상시키고 표면 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 또한, 항공기 날개, 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 기어 및 랜딩 기어의 표면 강화에도 사용할 수 있습니다.
표면 처리용 세라믹 마이크로비드 B205 패키지:
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